بيت / أخبار / أخبار الصناعة / آلة البطاقات عالية السرعة: كيفية تحسين تسطيح الويب بشكل كبير وكفاءة الكلب في الإنتاج غير المنسوج؟

آلة البطاقات عالية السرعة: كيفية تحسين تسطيح الويب بشكل كبير وكفاءة الكلب في الإنتاج غير المنسوج؟

يعد التصميم الميكانيكي الدقيق لآلة البطاقات عالية السرعة هو مفتاح تشغيله الفعال. من الهيكل الكلي للمعدات إلى تخطيط كل عنصر تمشيط ، تم حساب كل شيء واختباره بعناية لضمان أن المواد الخام الألياف يمكن تمديدها بالكامل وفصلها وترتيبها بالتوازي أثناء عملية تمشيط.

التصميم الهيكلي لـ آلة بطاقة عالية السرعة ينظر بشكل كامل في الخصائص الفيزيائية ومتطلبات العملية لبطاقات الألياف. على سبيل المثال ، يتم حساب القطر وسرعة الدوران وترتيب المكونات الرئيسية مثل الأسطوانة و Doffer و Licker-in الأسطوانة بشكل صارم لضمان تعرض الألياف لقوة موحدة ومعتدلة أثناء عملية البطاقات. يتم استخدام مواد عالية القوة مقاومة للارتداء لتصنيع هذه المكونات ، مما يمتد عمر خدمة المعدات ويقلل من تكاليف الصيانة.

عنصر تمشيط هو المكون الأساسي لآلة البطاقات عالية السرعة ، ويؤثر تكوينه بشكل مباشر على تأثير تمشيط الألياف. عادة ما تستخدم آلات البطاقات الحديثة عالية السرعة بنية ملابس البطاقة متعددة الصفوف. تم تصميم الكثافة وزاوية الميل وشكل أسنان الإبرة في كل صف من ملابس البطاقة بعناية لزيادة كفاءة الفصل والترتيب المتوازي للألياف. كما تم التعامل مع مواد ملابس البطاقة بشكل خاص لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، مما يضمن استقرار وموثوقية المعدات في التشغيل على المدى الطويل.

بالإضافة إلى التصميم الميكانيكي المتطور ، تحقق آلة البطاقات عالية السرعة تحسينات كبيرة في تسطيح الويب القطن وكفاءة البطاقات من خلال تحسين عملية البطاقات.

قبل أن تدخل الألياف إلى آلة البطاقات عالية السرعة ، فإنها عادة ما تمر بعمليات ما قبل المعالجة مثل فتح الشوائب وخلطها وإزالتها. يمكن أن تزيل عمليات المعالجة هذه الشوائب من الألياف ، وتحسين الجزء الأكبر من الألياف والتوحيد ، وتضع أساسًا جيدًا لعملية التمشيط اللاحقة. من خلال التحكم بدقة في معلمات عملية المعالجة ، من الممكن التأكد من أن الألياف لها مورفولوجيا وخصائص ثابتة عند دخولها إلى منطقة البطاقات ، وبالتالي تحسين كفاءة الأدوات والجودة.

منطقة البطاقة لبطاقة عالية السرعة هي المكان الذي تتلقى فيه الألياف إجراءات البطاقات الرئيسية. في هذا المجال ، يتم تمشيط المواد الخام الألياف وتمديدها عدة مرات حسب مكونات مثل الأسطوانة ، doffer و Licker-in الأسطوانة ، وتشكل تدريجيا شبكة الألياف الموازية والموزعة بالتساوي. من أجل زيادة تحسين كفاءة تمشيط وجودة ، عادة ما تتبنى آلات تمشيط تمشيط عالية السرعة عادة بنية تمشيط متعددة المراحل ، أي مزيج من عناصر تمشيط متعددة مرتبة في منطقة تمشيط لتحقيق تمشيط متعددة وترتيب موازٍ للألياف . من خلال ضبط سرعة الدوران وترتيب عناصر تمشيط ، يمكن السيطرة على درجة تمشيط الألياف وسمك شبكة الألياف بدقة لتلبية احتياجات إنتاج المنتجات غير المنسوجة المختلفة.

إن تسطيح وتوحيد شبكة الألياف المتكونة بعد منطقة البطاقات له تأثير مهم على خطوات المعالجة اللاحقة وجودة المنتج النهائي. عادةً ما يتم تجهيز آلات البطاقات عالية السرعة بأجهزة مراقبة جودة الويب دقيقة ، مثل أجهزة استشعار السماكة ، وحدات التحكم في التوتر ، وما إلى ذلك ، لمراقبة سماكة شبكة الألياف وتوترها في الوقت الفعلي. يمكن أن تضمن هذه الأجهزة أن شبكة الألياف تحافظ على شكل وخصائص مستقرة أثناء عملية النقل ، مما يوفر مواد ويب للألياف عالية الجودة لخطوات المعالجة اللاحقة. من خلال تحسين معلمات عملية البطاقات وتكوين عنصر البطاقات ، يمكن تحسين قوة وتوحيد شبكة الألياف ، وبالتالي تعزيز الأداء الكلي للنسيج غير المنسوج.

من أجل التحقق من التأثير الفعلي لآلة البطاقات عالية السرعة في تحسين تسطيح وتكتلات شبكة القطن ، قامت شركة تصنيع الأقمشة غير المنسوجة بترقية آلة البطاقات عالية السرعة على خط إنتاجها. تعتمد جهاز البطاقات المعاد تشكيلها تصميمًا ميكانيكيًا أكثر تطوراً وتكوين عنصر البطاقات المحسّن ، بينما يتم تحسين عملية البطاقات بشكل شامل. بعد اختبار الإنتاج الفعلي ، حققت آلة البطاقات المعدلة تحسينات كبيرة في تسطيح شبكة القطن وكفاءة البطاقات. يتم تحسين تسطيح شبكة القطن بحوالي 30 ٪ وتحسين كفاءة البطاقات بحوالي 25 ٪. هذا الإنجاز لا يحسن فقط جودة وتوحيد المنتجات غير المنسوجة ، ولكن أيضًا يقلل من تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة ، مما يجلب فوائد اقتصادية كبيرة للشركة .