في مجال إنتاج الأقمشة غير المنسوجة ، شعرت مرشح درجة حرارة الغرفة بتصفية الإنتاج بالتعرف والتطبيق على نطاق واسع من خلال تقنيته الفريدة وأداء المنتج الممتاز. أصبح PTFE ، أو polytetrafluoroethylene ، خيارًا مثاليًا لتصنيع مواد مرشح عالية الأداء مع مقاومة عالية في درجة الحرارة ، ومقاومة التآكل والمقاومة الكيميائية. ومع ذلك ، فإن المواد الخام عالية الجودة وحدها ليست كافية لضمان الأداء النهائي للمرشح. في مرحلة المعالجة اللاحقة ، تلعب عمليات مثل تشكيل درجات الحرارة العالية ، والغناء ، والتقويم والطلاء دورًا حيويًا ، مما يزيد من أداء مرشح PTFE ويمكنه من تلبية احتياجات مجال الترشيح الصناعي بشكل أفضل.
يعد تشكيل درجة الحرارة العالية أحد الروابط الرئيسية في عملية إنتاج مرشح PTFE. في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، تكون الألياف مرتبطة بشكل أوثق ويتم ترتيب الألياف بشكل أكثر منظمة ، وبالتالي ضمان الاستقرار الأبعاد والسلامة الهيكلية للمرشح المحسوس في ظل ظروف درجة الحرارة العالية. لا تعزز هذه الخطوة القوة الميكانيكية للمرشح فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين مقاومة درجة الحرارة ، مما يتيح لها الحفاظ على كفاءة الترشيح المستقرة في بيئات درجات الحرارة العالية تصل إلى 250 درجة مئوية أو حتى 300 درجة مئوية في لحظة.
يعتمد تحقيق تشكيل درجات الحرارة العالية على معدات التدفئة المتقدمة وأنظمة التحكم في درجة الحرارة الدقيقة. عادةً ما تعتمد معدات التدفئة على خط الإنتاج التدفئة الكهربائية أو تسخين البخار ، مما يمكن أن يسخن بسرعة المرشح إلى درجة الحرارة المطلوبة. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة مراقبة وضبط درجة حرارة معدات التدفئة في الوقت الفعلي لضمان تشكيل المرشح في درجة حرارة ثابتة. لا يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة هذا استقرار أداء المرشح فحسب ، بل يتجنب أيضًا مشاكل الجودة الناجمة عن درجة حرارة عالية جدًا أو منخفضة جدًا.
Singeing هي خطوة أساسية لإزالة البورس والشوائب على سطح الألياف. خلال عملية إنتاج شعر مرشح PTFE ، قد تظل بعض الأطراف الصغيرة والشوائب على سطح الألياف ، والتي لن تؤثر فقط على نهاية المرشح ، ولكن أيضًا تقلل من كفاءة الترشيح. من خلال العلاج الغنائي ، يمكن إزالة الحدوث والشوائب على سطح الألياف بسرعة باستخدام مصادر حرارة مثل النيران ذات درجة الحرارة العالية أو الليزر ، مما يجعل سطح المرشح يشعر أكثر سلاسة.
عادةً ما تعتمد معدات معالجة Singeing نظام تحكم آلي ، والذي يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة والسرعة المتحركة للهب أو الليزر لضمان اتساق واستقرار تأثير العلاج. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تجنب الأضرار المفرطة التي لحقت المرشح ، تم تجهيز معدات معالجة Singeing أيضًا بأجهزة استشعار وأنظمة المراقبة المتقدمة ، والتي يمكنها مراقبة المعلمات ومعالجتها مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة في الوقت الفعلي لضمان سلامة وموثوقية عملية المعالجة.
تعتبر عملية التقويم خطوة أساسية لزيادة تحسين جودة سطح مرشح PTFE. من خلال التقويم ، يمكن تسطيح المرشح وضغطه مع بكرات عالية الضغط لجعل سطحه أكثر سلاسة وأسهل التنظيف والصيانة. هذه الخطوة لا تحسن فقط جماليات المرشح التي شعرت بها ، ولكنها تعزز أيضًا مقاومة التآكل والمتانة.
عادةً ما تستخدم معدات التقويم بكرات عالية الدقة وأنظمة الهيدروليكية ، والتي يمكن أن تتحكم بدقة في ضغط ودرجة حرارة البكرات لضمان اتساق واستقرار تأثير المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تجنب الضغط المفرط أو الأضرار التي لحقت بالمرشح ، تم تجهيز معدات التقويم أيضًا بأجهزة استشعار وأنظمة مراقبة متقدمة ، والتي يمكنها مراقبة المعلمات مثل الضغط ودرجة الحرارة والسرعة في الوقت الفعلي لضمان سلامة وموثوقية عملية المعالجة.
علاج الطلاء هو الخطوة الأخيرة لتحسين دقة الترشيح ومقاومة التآكل لمرشح PTFE. من خلال تغطية سطح المرشح المحسوس بطبقة من فيلم microporous ، يمكن حظر تغلغل الجسيمات الدقيقة ويمكن تحسين كفاءة الترشيح. يحتوي هذا الفيلم أيضًا على مقاومة ممتازة للتآكل ، والتي يمكن أن تقاوم تآكل مختلف الغازات التآكل وتمديد عمر خدمة المرشح.
تعتمد معدات معالجة الطلاء عادةً تقنية الرش أو الغمس المتقدمة لتغطية فيلم Microporous بالتساوي على سطح المرشح. من أجل ضمان اتساق واستقرار تأثير الطلاء ، تم تجهيز معدات الطلاء أيضًا بنظام تحكم دقيق ونظام مراقبة ، والذي يمكنه مراقبة المعلمات ومعالجة كمية الرش ووقت الغمس ودرجة الحرارة في الوقت الفعلي. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تجنب الأضرار المفرطة التي لحقت المرشح أو تؤثر على نفاذية الهواء ، يتطلب علاج الطلاء أيضًا تحكمًا صارمًا في سمك وحجم المسام للفيلم .
